Depuis la création de l'entreprise en 1985, la conception et la fabrication de bandes transporteuses industrielles ont fait de Parini une référence dans le secteur, avec une expérience consolidée allant de l'industrie alimentaire à la logistique.
Au fil des ans, l’entreprise a développé une expertise particulière dans l’industrie du recyclage des déchets, où elle a perfectionné et standardisé une gamme complète de solutions modulaires pour le transport industriel.
Avec plus de quatre décennies d’expérience dans le domaine et une production de plus de 100 convoyeurs par an, nous sommes en mesure d’offrir des solutions personnalisées pour chaque besoin de transport dans le secteur du traitement des déchets, en garantissant l’efficacité et la fiabilité pour tout type de matériau.
Pourquoi choisir les convoyeurs Parini
PRODUCTIVITÉ
- les composants standardisés permettent des livraisons rapides
- stock important de pièces détachées toujours disponibles
- construction conçue pour durer dans le temps (composants critiques surdimensionnés)
MAINTENANCE
- minimisation des opérations de maintenance (par exemple, lubrification automatique par défaut)
- composants de grandes marques à la qualité reconnue
- recherche et développement constants et collecte des commentaires des chantiers pour atteindre le niveau zéro de maintenance des convoyeurs
Déchets en entrée
Les types de déchets pouvant être traités avec le convoyeur sont :
Déchets
plastiques
Bouteilles
et flacons
Papier
et carton
Déchets
organiques
Déchets de construction
et de démolition
RDF
Compost
Déchets
industriels
Déchets
municipaux
modèles
BRS (Belt Roller Sliding conveyor)
- Bande en caoutchouc coulissant sur rouleaux et tôle.
- Largeurs de 800 à 1 600 mm, par pas de 200 mm. Longueurs par modules de 6 m.
- Large gamme d’utilisations et de variantes.
BRS Lite
- Disponible également dans une version avec tambour motorisé, afin d’éliminer la maintenance et d’éviter les problèmes (surchauffe) dus à l’enroulement du matériau filamenteux autour de l’arbre.
BRR (Belt Roller conveyor)
- Convoyeur à bande avec bande en caoutchouc coulissant sur une triade de rouleaux.
- Largeurs de 1 000 à 1 800 mm, par pas de 200 mm.
- Principalement utilisé pour les grandes capacités et les matériaux en vrac.
BPR (Belt Plane Roller)
- Bande avec tapis en caoutchouc roulant sur des rouleaux plats.
- Largeurs de 800 à 1 600 mm, par pas de 200 mm.
- Permet de réaliser des bandes à inclinaison variable.
- Disponible en version « bunker » avec côtés surdimensionnés, avec ou sans tambour de dosage et portes automatiques, pour la collecte et le dosage de matériaux en vrac et légers.
BSS (Belt Sliding conveyor)
- Convoyeur à bande en caoutchouc glissant sur la tôle.
- Largeurs de 400 à 1 000 mm, par pas de 200 mm.
- Bande économique pour les faibles capacités (par exemple, bandes de recirculation et de by-pass).
SPD (SPeeD conveyor)
- Bande accélératrice avec bande en polyuréthane glissant sur tôle.
- Largeurs 1 050-1 450-2 050-2 850 mm.
- Bande de singularisation pour l’alimentation de séparateurs optiques, vitesse jusqu’à 4,5 m/s.
- HOP (HOPper) – Les bandes accélératrices SPD peuvent être fournies complètes avec une boîte de volée ou une « hotte » pour la direction du matériau et de l’air dans les systèmes avec triage pneumatique, et peuvent être intégrées avec des sélecteurs optiques des plus grandes marques mondiales.
RCC (Rubber Chain Conveyor)
- Convoyeur à chaîne avec bande en caoutchouc.
- Largeurs de 1 000 à 2 000 mm, par pas de 200 mm.
- Convient au transport et au dosage de produits en vrac, même de petits morceaux.
- Disponible en version « bunker » avec des côtés surdimensionnés, avec ou sans bobine de dosage et portes automatiques, pour la collecte et le dosage de matériaux lourds.
MCC (Metal Chain Conveyor)
- Convoyeur à chaîne avec des tôles métalliques.
- Largeurs de 1 400 à 2 200 mm, par pas de 200 mm.
- Convient au transport et au dosage de matériaux lourds, également en balles pressées.
- Disponible en version « bunker » avec des côtés surdimensionnés, avec ou sans bobine de dosage et portes automatiques, pour la collecte et le dosage de matériaux lourds.
CRE (Chain REdler conveyor)
- Bande Redler, patins coulissants en polyéthylène sur fond de tôle.
- Largeurs de 800 à 1 600 mm.
- Convient pour la collecte des déchets et des fractions fines provenant d’autres machines.
CRW (Chain Redler Water conveyor)
- Convoyeur à chaîne annulaire, coulissant sur des patins en polyéthylène sur un fond en tôle, également pour l’immersion dans l’eau.
- Largeurs de 800 à 1 600 mm, par pas de 200 mm.
- Utilisé pour collecter et égoutter le matériel qui se dépose dans un volume d’eau.
Équipements et configurations
Les variantes et les personnalisations des bandes transporteuses de déchets sont presque infinies.
Les caractéristiques de base sont toujours présentes :
- graissage automatique
- capteurs de sécurité
- finition par galvanisation à chaud ou revêtement par poudre
- composants commerciaux des meilleures marques
- trémies de raccordement
Il n’est pas possible de résumer toutes les variantes possibles que nous sommes en mesure de réaliser. C’est pourquoi nous pouvons concevoir ensemble la bande transporteuse qui répond le mieux à vos besoins.
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