Clicca in qualsiasi punto o premi ESC per chiudere il video

SÉPARATEUR
BALISTIQUE

Le séparateur balistique (également appelé crible balistique) est une machine de tri des déchets solides qui permet une séparation efficace des déchets en fonction des différentes caractéristiques physiques des matériaux.

Cette séparation, appelée séparation gravimétrique, est une opération centrale dans le déroulement d’une ligne de tri des déchets : elle permet de diviser un flux indifférencié en deux ou trois flux distincts de manière automatique, sans la présence d’opérateurs.

 

Le séparateur balistique est composé d’une série de pales parallèles (de 4 à 16 pales, par modules de 4, en fonction du débit du matériau d’entrée) dotées d’un mouvement orbital et disposées à un angle variable par rapport à l’horizontale (de 11° à 20°).

Le mouvement des pales soumet les déchets entrants à une forte secousse : les matériaux ont des caractéristiques physiques différentes (poids, forme, surface) et prennent donc des trajectoires différentes en raison du mouvement des pales et de l’inclinaison du plan de criblage.

Le séparateur balistique permet de classer le flux de matériaux en trois fractions :

  • la fraction lourde et roulante (appelée « 3D »)
  • fraction plate et légère (appelée « 2D »)
  • fraction fine (ou sous crible)

Fonctionnement du séparateur balistique

 

Les types de déchets qui peuvent être criblés à l’aide du séparateur balistique sont les suivants :

Déchets
plastiques

Bouteilles
et flacons

Papier
et carton

Déchets municipaux
triés

Les flux de sortie qui peuvent être obtenus à partir d’un séparateur balistique sont généralement :

MATÉRIAUX 2D

  • Film plastique
  • Enveloppes et sacs
  • Papier
  • Corps légers (étiquettes, textiles…)

SOTTO-VAGLIO FINE

Selon la présence de trous sur la surface des pales balistiques, vous pouvez choisir d’obtenir la troisième sortie. Le type et la taille des trous (typiquement une maille de 50×50 mm) sont entièrement personnalisables.

MATÉRIAUX 3D

  • Bouteilles
  • Flacons
  • Boîtes de conserve
  • Corps lourds (agrégats, livres, bois…)

FRACTION LÉGÈRE 2D

FRACTION LOURDE 3D

Pourquoi choisir le séparateur balistique Parini

Utiliser le séparateur balistique Parini pour le tri des déchets présente de nombreux avantages, tant du point de vue de la productivité que de celui de la maintenance.

 

Grâce à une activité continue de recherche et développement et à une expérience de plus de vingt ans, nous produisons des séparateurs balistiques conçus pour supporter plus de 40 000 heures de travail et garantir à nos clients un retour sur investissement rapide.

 

Avec plus de 220 machines installées sur tous les continents, des références pour différents types de déchets en entrée et le portfolio le plus vaste du marché (de 1,4 à 5,7 m de largeur de travail), le séparateur balistique Parini est reconnu comme la meilleure machine du marché en termes de coût/performance.

Productivité

 

  • Efficacité de séparation des déchets supérieure à 95 %
  • Réglages « à la volée », sans arrêter la production et sans dispersion de poussière
  • Faible ratio coûts de maintenance / tonne de matériau trié (€/tonne)

Entretien

 

  • Graissage facilité grâce à des passerelles pratiques, toutes les 500 heures de fonctionnement
  • Deux portes latérales pour un accès facile et totalement sécurisé à l’intérieur
  • Pales équipées de dispositifs pour réduire l’enroulement des matériaux filamenteux

modèles

Les séparateurs balistiques Parini sont classés en fonction du nombre de pales, qui détermine la surface de criblage et le débit de matériau traité par le séparateur.

Modèle

 

Largeur intérieure

SBA4PM

 

1.440 mm

SBA8P

 

2.420 mm

SBA8PM

 

2.860 mm

SBA12P

 

3.620 mm

SBA12PM

 

4.280 mm

Équipements et configurations

 

Nos séparateurs balistiques sont conçus, fabriqués et assemblés selon les besoins spécifiques du client. Les composants principaux sont standards et modulaires, afin de garantir des livraisons rapides et des pièces de rechange toujours disponibles.

Différentes solutions de chargement des déchets en entrée peuvent être réalisées (avec convoyeur de différents types, par l’arrière ou par le dessus de la machine ; avec table vibrante), ainsi que des solutions de déchargement des fractions triées en sortie (trémies ou, dans le cas d’une intégration avec un séparateur optique, déchargement direct du 2D sur un convoyeur accélérateur).

 

Nous pouvons proposer de nombreux accessoires et configurations.

 

Remplissez le formulaire et contactez-nous pour obtenir plus d’informations.

    *Les champs marqués d’un astérisque sont obligatoires

    J’accepte les termes de la politique de confidentialité